Overblik 2

IPU (Integreret Produktudvikling) er en problemstyret model til produktudvikling. Man starter med et konkret problem fra virkeligheden og arbejder sig frem mod en løsning gennem en række faser. Undervejs bruges en kravspecifikation som styringsredskab.

Formål: At forstå og afgrænse problemet, så man sikrer, at man arbejder med den rigtige udfordring. Her undersøges brugere, årsager, konsekvenser og eksisterende løsninger.

Indhold:

• Problemforståelse og afgrænsning
• Målgruppe- og interessentanalyse
• Research af eksisterende løsninger
• Behovsafdækning

Værktøjer og metoder:

• Interview og spørgeskema
• Observation
• SWOT-analyse
• Målgruppeanalyse
• Interessentanalyse
• Produktanalyse
• Desk research

Output:

• Problemformulering
• Målgruppe og behov
• Afgrænsning
• Kravspecifikation

Sammenhæng til næste fase: Kravspecifikationen bruges som grundlag for alle efterfølgende faser, især valg af løsning i produktprincipfasen.

Formål: At udvikle og vurdere flere mulige løsninger, før man vælger den bedste. Fokus er kreativitet og systematik.

Indhold:

• Idégenerering
• Udvikling af koncepter
• Sammenligning af løsninger
• Valg af produktprincip

Bygger på:

• Problemanalyse
• Kravspecifikation

Værktøjer og metoder:

• Brainstorm
• Mindmap
• SCAMPER
• Morfologisk analyse
• 6-3-5 metode
• Beslutningsmatrix

Output:

• Valgt produktprincip
• Begrundelse for valg

Sammenhæng til næste fase: Produktprincippet konkretiseres i produktudformningen.

Formål: At gøre idéen teknisk og fysisk realiserbar gennem konstruktion og design.

Indhold:

• Konstruktion
• Materialevalg
• Dimensionering
• CAD og tegninger
• Beregninger

Bygger på:

• Produktprincip
• Kravspecifikation

Værktøjer og metoder:

• CAD
• 3D-modellering
• Teknisk tegning
• Beregninger
• Simulering
• DFM

Output:

• Tegninger og modeller
• Teknisk dokumentation

Sammenhæng til næste fase: Grundlag for produktion i næste fase.

Formål: At planlægge hvordan produktet kan fremstilles effektivt, billigt og med høj kvalitet.

Indhold:

• Produktionsplan
• Valg af produktionsmetoder
• Styklister
• Montageplan
• Kvalitetssikring

Bygger på:

• Produktudformning
• Kravspecifikation

Værktøjer og metoder:

• Flowdiagram
• DFM / DFA
• Produktionsplanlægning
• Risikoanalyse

Output:

• Produktionsplan
• Stykliste
• Kvalitetssikringsplan

Sammenhæng til næste fase: Planen bruges direkte i fremstillingen.

Formål: At producere en fysisk prototype eller et færdigt produkt.

Indhold:

• Bearbejdning af materialer
• Samling
• Produktion
• Kvalitetskontrol

Bygger på:

• Produktionsforberedelse
• Produktudformning

Værktøjer og metoder:

• Håndværktøj
• Maskiner
• 3D-print
• CNC
• Laserskæring

Output:

• Fysisk produkt/prototype

Sammenhæng til næste fase: Produktet testes i næste fase.

Formål: At vurdere om produktet opfylder kravspecifikationen og løser problemet.

Indhold:

• Funktionstest
• Brugertest
• Målinger
• Sammenligning med krav
• Evaluering

Bygger på:

• Færdigt produkt
• Kravspecifikation

Værktøjer og metoder:

• Testmetoder
• Observation
• Måleinstrumenter
• Fejlanalyse

Output:

• Testresultater
• Evaluering
• Forbedringsforslag

Sammenhæng til hele modellen: Resultater kan føre til iteration tilbage i processen.